2020年5G進入大規模建設，5G產業鏈欣欣向榮，作為5G基站核心器件之一，濾波器將乘5G東風，迎來發展黃金期。
陶瓷介質濾波器憑借高Q值、低插損、尺寸小、輕量化等優點占據絕對優勢，成為5G濾波器的主流，國內外多家企業紛紛布局。
目前，由于陶瓷介質濾波器結構復雜、精度要求高、流程長、成品率低等諸多技術難點，具備量產能力的企業并不多，陶瓷介質濾波器仍處于產能供不應求的狀態，濾波器廠家都在進一步擴充產能。
在此過程中，對于陶瓷介質濾波器生產流程中的各個難點將是濾波器廠商面臨的重要問題，包括粉體的制備、金屬化工藝、調試自動化等問題，自動化難度較高，工藝不成熟，良率和產能難以提高，這些都將是行業亟需解決的問題。
現在陶瓷濾波器目前工藝是注射成型跟干壓成型，我個人偏向于注射成型，因為注射成型的特點相對于干壓還是很有優勢。
注射成型的特點：
1、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產塑料制品一樣，一次成形生產形狀復雜的零部件，且各部分密度均勻、尺寸精度高，適于制造幾何形狀復雜、精密及具有特殊要求的小型零件；
2、合金化靈活性好，對于過硬、過脆、難以切削的材料或原料鑄造時有偏析或污染的零件，可降低制造成本；
3、產品質量穩定、性能可靠，制品的相對密寬可達92－98%，產品強度、硬度、延伸率等力學性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻。可進行滲碳、淬火、回火等處理；
4、產品成本低，光潔度好，精度高（±0.3%～±0.1%），典型公差為±0.05mm，一般無需后續加工；
5、原材料利用率高、生產效率高、生產自動化程度高，工序簡單，可連續大批量、規模化生產。
陶瓷介質濾波器產業鏈上下游該如何完善工藝，提升良率，降低成本，增強5G市場競爭力，行業發展面臨挑戰。
2020年7月3日在昆山舉辦《第二屆5G陶瓷介質濾波器產業高峰論壇》，將圍繞5G陶瓷介質濾波器的加工制程難點、包括粉體制備、成型、燒結、磨拋、金屬化工藝以及自動化調試、組裝、檢測等方面，抓住5G發展機遇，共謀5G陶瓷介質濾波器的發展之路。